초음파 기술은 1950년대와 1960년대에 의료분야에 적용되기 시작하여 큰 발전을 이루었습니다.현재 의료 분야의 응용 외에도 초음파 기술은 반도체 산업, 광학 산업, 석유 화학 산업 및 기타 측면에서 성숙해졌지만 주로 방향성이 좋고 침투력이 강한 특성을 사용하여 청소 작업을 수행합니다. .

초음파 기술은 강화를 위한 점점 더 중요한 수단이 되었습니다.위에서 언급한 응용 분야 외에도 개발할 다른 분야에서도 뛰어난 응용 가능성을 가지고 있습니다.

초음파 강화 야금 공정의 원리:

우리 모두 알고 있듯이 야금 공정의 "3회 이동 1회 반응"은 공정 효율성, 속도 및 용량에 영향을 미치는 필수 요소이며 야금 및 화학 생산의 전체 과정을 요약합니다.소위 "3가지 전달"은 물질 전달, 운동량 전달, 열 전달을 의미하고 "1개 반응"은 화학 반응 과정을 의미합니다.본질적으로 야금 공정을 개선하는 방법은 "3개 전송 및 1개 반응"의 효율성과 속도를 향상시키는 방법부터 시작되어야 합니다.

이러한 관점에서 볼 때, 초음파 기술은 주로 초음파의 고유한 특성에 의해 결정되는 질량, 운동량 및 열의 전달을 촉진하는 데 좋은 역할을 합니다.요약하면 야금 공정에 초음파 기술을 적용하면 다음과 같은 세 가지 주요 효과가 있습니다.

1. 캐비테이션 효과

캐비테이션 효과는 음압이 특정 값에 도달할 때 액상(용해물, 용액 등)에 존재하는 미세 가스 코어 캐비테이션 기포의 성장 및 붕괴의 동적 과정을 말합니다.액상에서 생성된 마이크로 버블의 성장, 파열, 소멸 과정에서 버블머신 주변의 작은 공간에 핫스팟이 나타나 고온, 고압 영역이 형성되어 반응이 촉진됩니다.

2, 기계적 효과

기계적 효과는 매질 내에서 초음파가 앞으로 이동하면서 생성되는 효과입니다.초음파의 고주파 진동 및 복사 압력은 효과적인 교반 및 흐름을 형성하여 매체 유도가 전파 공간에서 진동 상태에 들어갈 수 있도록 하여 물질의 확산 및 용해 과정을 가속화할 수 있습니다.캐비테이션 기포의 진동, 고체 표면에 생성된 강한 제트 및 국부적 미세 충돌과 결합된 기계적 효과는 액체의 표면 장력과 마찰을 크게 줄이고 고체-액체 경계층을 파괴하여 다음을 달성할 수 있습니다. 일반적인 저주파 기계적 교반은 달성할 수 없는 효과입니다.

3, 열 효과

열 효과는 특정 온도에서 변화하는 과정에서 시스템이 방출하거나 흡수하는 열을 말합니다.초음파가 매질에서 전파되면 그 에너지는 매질 입자에 의해 지속적으로 흡수되어 이를 열 에너지로 변환하고 반응 과정에서 열 전달을 촉진합니다.

초음파 기술의 독특한 효과를 통해 야금 공정에서 "3개 투과 및 1개 반응"의 효율성과 속도를 효과적으로 향상시키고 광물 활성을 향상시키며 원료의 양을 줄이고 반응 시간을 단축하여 다음과 같은 목표를 달성할 수 있습니다. 에너지 절약과 소비 감소를 목적으로 합니다.