식품 분산의 적용은 액체-액체 분산(유제), 고체-액체 분산(현탁) 및 기액 분산으로 나눌 수 있습니다.

고체 액체 분산(현탁액): 분말 유제 분산 등

기체 액체 분산: 예를 들어 탄산 복합 음료수의 제조는 CO2 흡수 방법을 통해 개선되어 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

액체 액체 시스템 분산(에멀젼): 버터를 고급 유당으로 유화시키는 것과 같은;소스 제조 등의 원료 분산

또한 나노 물질의 제조, 초음파 분산 액상 미세 추출을 통한 우유 샘플의 미량 디피란 추출 및 농축과 같은 식품 샘플의 검출 및 분석에도 사용할 수 있습니다.

바나나 껍질 분말을 초음파 분산기와 고압 조리를 통해 전처리한 후 아밀라아제와 프로테아제에 의해 가수분해했습니다.

전처리 없이 효소만 처리한 불용성 식이섬유(IDF)와 비교하여, 전처리 후 LDF의 보수력, 보수력, 보수력, 팽윤력이 크게 향상되었습니다.

필름 초음파 분산법으로 제조된 차 도판 리포솜의 생체 이용률을 향상시킬 수 있으며, 제조된 차 도판 리포솜의 안정성이 좋습니다.

초음파 분산 시간이 길어짐에 따라 고정된 리파제의 고정화 속도는 지속적으로 증가했으며 45분 후에 천천히 증가했습니다.초음파 분산 시간이 길어짐에 따라 고정화된 리파제 활성은 점차 증가하여 45분에서 최대치에 도달한 후 감소하기 시작하여 초음파 분산 시간에 따라 효소 활성이 영향을 받는 것으로 나타났다.

분산 효과는 액체에서 전력 초음파의 두드러지고 잘 알려진 효과입니다.액체 내 초음파의 분산은 주로 액체의 초음파 캐비테이션에 달려 있습니다.

분산 효과를 결정하는 두 가지 요소는 초음파 충격력과 초음파 방사 시간입니다.

처리액의 유량을 Q, 간격을 C, 반대방향의 판의 면적을 s라고 할 때, 처리액 중의 특정 입자가 이 공간을 통과하는 평균 시간 t는 t=C이다. * s/Q. 초음파 분산효과를 향상시키기 위해서는 평균압력 P, 간격 C, 초음파 조사시간 t(s)를 제어할 필요가 있다.

많은 경우 초음파 유화를 통해 1μM 미만의 입자를 얻을 수 있습니다.이 에멀젼의 형성은 주로 분산 도구 근처의 초음파의 강한 공동화로 인해 발생합니다.교정기의 직경은 1μM 미만입니다.

초음파 분산 장치는 식품, 연료, 신소재, 화학 ​​제품, 코팅 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.